Трагические события Европы не должны повториться в Казахстане

На фоне мировых техногенных катастроф не только Правительство Казахстана проводит политику минимизации рисков, связанных с предупреждением трагедий на производстве, но и промышленные компании. Так, по словам представителей АО «Алюминий Казахстана», трагических событий подобно тем, которые недавно произошли в Венгрии, в Казахстане не случится из-за разности в технологическом подходе. Технология, применяемая на территории нашей страны, по производству глинозема не имеет аналогов во всем мире.

Напомним, в начале октября текущего года в Венгрии произошла техногенная катастрофа, потрясшая всю Европу. В городе Айка, который расположен всего в 160 километрах от Будапешта, на заводе по производству алюминия Ajka Timfoldgyar произошел взрыв. Он разрушил резервуар с так называемым красным шламом, содержащим большое количество щелочи и тяжелых металлов. Из поврежденного резервуара в окружающую среду попало около 1,1 млн. кубометров шлама. Общее число погибших достигло девяти, и еще 150 получили ранения. Некоторые жертвы утонули, другие получили химические ожоги и отравления. В результате катастрофы были разрушены или значительно повреждены свыше 300 домов в населенных пунктах Колонтар, Девечер и Сомловасархели в западной Венгрии. Вещество попало в притоки Дуная, уничтожив всю флору и фауну. По информации местных властей, уборка ядовитых отходов займет не менее года – необходимо убрать, по меньшей мере, 2 см почвы. Международная организация «Гринпис» провела анализ вылившегося шлама. В химическом составе экологи насчитали 38 элементов периодической системы Менделеева, многие из которых являются ядовитыми для человеческого организма и живой природы. Это, в первую очередь, – кадмий, мышьяк, никель, ртуть и сурьма.

Данное событие не могло не остаться без внимания в Казахстане. Ведь, как отмечалось выше, на территории РК расположено АО «Алюминий Казахстана», которое является единственным в стране предприятием, специализирующемся на выпуске глинозема, нестехиометрической смеси оксидов алюминия, калия, натрия, магния. Напомним, что венгерская компания Ajka Timfoldgyar также специализируется на производстве глинозема.

«Прорвать у нас как в Венгрии не может. Технология производства на нашем заводе подразумевает замкнутый водооборот, то есть вся вода, которая скапливается на шламонакопителе, она же и возвращается на завод снова, а для исключения фильтрации предусмотрена дренажная система. В Венгрии применялись другой способ намыва и другая технология производства. Отвальный шлам относится к четвертой степени безопасности, что подразумевает возможность его хранения в естественных, открытых условиях», – поясняет Эльнур Фазильбеков, начальник энергоцеха АО «Алюминий Казахстана». Уточняя слова г-на Фазильбекова, Сергей Шолохов, заместитель начальника производственно-технического отдела компании, говорит о том, что «шлам на нашем производстве имеет несколько иное состояние, нежели шлам в Венгрии. Венгерский шлам – рыхлый и текучий, тогда как шлам, хранящийся в Казахстане, – сухой, а гидротранспорт используется в водообороте и не застаивается». Также шлам – это не просто отходы производства, его возможно повторно использовать как при строительстве дорог для формирования дорожного полотна, так и для производства стенных панелей и кирпичей. Хотя логистические особенности Казахстана делают шлам не очень рентабельным в использовании.

Уточним, что основное направление деятельности АО «Алюминий Казахстана» – добыча и комплексная переработка бокситов с целью получения металлургического глинозема, который производится по уникальной схеме переработки бокситов «Байер-спекание». Данная схема специально была разработана учеными Павлодарского алюминиевого завода для выпуска глинозема из казахстанских бокситов. Основным сырьем для получения глинозема являются боксит, известняк, сода кальцинированная, сода каустическая и уголь-восстановитель. Сопутствующее производство – получение металлического галлия.

АО «Алюминий Казахстана» является единственным предприятием в Казахстане, производящим галлий. В качестве побочного продукта при производстве глинозема образуется красный бокситовый шлам. В результате прохождения дополнительного цикла переработки – методом спекания получается сыпучий материал, обладающий цементирующими средствами. Он состоит на 60% из соединений кальция. Для его хранения на предприятии используется шламонакопитель. Проектные возможности позволяют использовать его еще несколько лет.

По данным АО «Алюминий Казахстана», с 2007 года выпуск глинозема увеличился на 103 тыс. тонн – с 1537 тыс. тонн до 1640 тыс. тонн. При этом увеличения выбросов твердых веществ в атмосферу не произошло, они остались на уровне 2007 года. «Данное положение достигнуто за счет выполнения реконструкции газоочистного оборудования печей спекания, кальцинации и котлоагрегатов ТЭЦ», – дополнил цифры Алмаз Ибрагимов, президент АО «Алюминий Казахстана». В целом затраты на выполнение природоохранных мероприятий с 2007 года составляют от 1,5 до 2 млрд. тенге ежегодно.

При полном или частичном использовании материалов гиперссылка на деловой портал Kapital.kz в первом абзаце обязательна.